Ako nainštalovať a spojiť dlhé stojany s ozubenými kolesami: kľúčové kroky na zabránenie nárazom na kĺby, hluku a chybám pri polohovaní
Presnosť inštalácie začína od montážneho povrchu
Presnosť inštalácie začína od montážneho povrchu
Ani vysoko{0}}presná ozubená tyč nemôže dosiahnuť stabilný výkon, ak montážna základňa nie je dostatočne rovná a pevná. Nerovný povrch inštalácie môže spôsobiť:
Nerovnomerná sila záberu
Variabilná vôľa po celej dĺžke pojazdu
Zvýšený prevádzkový hluk
Chyby polohovania
Pred inštaláciou odstráňte všetky:
Burrs
Zvyšky po zváraní
Znečistenie farby
Prach a cudzie častice
Rovnosť a rovinnosť montážneho povrchu by sa mala starostlivo skontrolovať a mala by sa potvrdiť súvislá bočná lokalizácia.
Nepoužívajte montážne skrutky na násilné „vytiahnutie rovno“ výrazne zdeformovanej montážnej základne. To môže spôsobiť vnútorné napätie a spôsobiť nepresné zarovnanie stojana.
Vytvorte sekciu prvého stojana ako referenčnú
Vytvorte sekciu prvého stojana ako referenčnú
Prvá sekcia stojana určuje polohu všetkých nasledujúcich segmentov stojana. Preto je dôležitá presná inštalácia prvej časti.
Odporúčaný postup:
Pevne pritlačte stojan k bočnému referenčnému povrchu.
Zľahka utiahnite skrutky blízko referenčného konca.
Postupne umiestnite a zaistite stojan smerom k opačnému koncu.
Skontrolujte priamosť stojana pomocou číselníka alebo vhodných meracích nástrojov.
Neuzamknite úplne viacero sekcií stojana, kým nebude prvá sekcia stojana presne zarovnaná. Chyby zavedené na začiatku sa budú hromadiť po celej dĺžke stojana.
Udržiavajte kontinuálny rozstup na spojoch stojanov
Udržiavajte kontinuálny rozstup na spojoch stojanov
V prípade viac{0}}sekčných regálových systémov nie je kľúčovou požiadavkou jednoduché odstránenie viditeľnej medzery medzi koncami regálov. Kritickým faktorom je zachovaniekontinuálny rozstup zubov cez kĺb.
Odporúčané metódy zahŕňajú:
Pomocou špeciálneho nástroja na zarovnanie stojana
Pomocou krátkeho referenčného stojana s rovnakými špecifikáciami, namontovaného obrátene cez spoj, aby sa spojili obe časti stojana súčasne
Po miernom tlaku pomocou vyrovnávacieho nástroja:
Zaistite skrutky v blízkosti oblasti spoja.
Postupne utiahnite zostávajúce skrutky smerom von zo spoja.
Pre špirálové regály musí mať vyrovnávací nástroj rovnaké:
modul
Tlakový uhol
Uhol skrutkovice
Správny smer špirály
Pri inštalácii skrutkových spojov ozubených kolies nepoužívajte priame metódy zarovnania hrebeňa ani vizuálne neposudzujte hroty zubov.
Postupnosť uťahovania skrutiek a polohovacie kolíky
Postupnosť uťahovania skrutiek a polohovacie kolíky
Všetky montážne skrutky by sa mali uťahovať postupne podľa odporúčaného poradia krútiaceho momentu. Úplné utiahnutie jednej skrutky pred ostatnými môže zdeformovať hrebeň a ovplyvniť presnosť záberu.
Ak konštrukcia zariadenia vyžaduje polohovacie kolíky:
Najprv potvrďte zarovnanie stojana
Overte presnosť rozstupu spoja
Skontrolujte stav zapojenia pastorka
Potom opracte alebo nainštalujte polohovacie kolíky
Polohovacie kolíky sú určené na opakovateľnú kontrolu polohy. Nikdy by sa nemali používať na kompenzáciu:
Nesprávne polohy otvorov
Nekvalitné montážne povrchy
Nesprávne zarovnanie stojana
Správne nastavte vôľu hrebeňa a pastorka
Správne nastavte vôľu hrebeňa a pastorka
Vôľu je možné nastaviť pomocou:
Stredová vzdialenosť montáže
Excentrické nastavovacie mechanizmy
Shims
Predpätie konštrukcie
Správna vôľa je rovnováha:
Príliš malá vôľa môže spôsobiť:
Nadmerná tvorba tepla
Väzba
Abnormálne opotrebovanie zubov
Príliš veľký odpor môže spôsobiť:
Zvýšená chyba spätného chodu
Náraz pri zmenách smeru
Znížený výkon polohovania
Vôľu je potrebné kontrolovať po celej dĺžke zdvihu, nie nastavovať len v jednej polohe alebo len na spojoch hrebeňa.
Ak sa vôľa počas zdvihu výrazne mení, prvé položky, ktoré treba skontrolovať, sú:
Rovnosť stojana
Presnosť montážneho povrchu
Paralelizmus
Tuhosť inštalácie
Nízkorýchlostné{0}}testovanie a záverečná kontrola
Nízkorýchlostné{0}}testovanie a záverečná kontrola
Po inštalácii vykonajte počiatočné testovanie pri nízkej rýchlosti alebo manuálne.
Skontrolujte každý kĺb stojana, či neobsahuje:
Náhle zmeny hluku
Zvýšená odolnosť
Vibrovanie alebo skákanie pastorka
Potom postupne zvyšujte prevádzkovú rýchlosť a zaťaženie pri monitorovaní:
Tesnosť skrutiek
Stav mazania
Prevádzková teplota
V prípade presných zariadení môže dodatočné overenie zahŕňať:
Testovanie presnosti polohovania
Testovanie opakovateľnosti
Kompenzácia ovládača pohybu
Bežné chyby pri inštalácii, ktorým sa treba vyhnúť
Bežné chyby pri inštalácii, ktorým sa treba vyhnúť
Medzi časté problémy patria:
Použitie koncového{0}}tvárového kontaktu namiesto zarovnania výšky
Pred nastavením strednej časti uzamknite oba konce stojana
Ignorovanie otrepov alebo kontaminácie na montážnom povrchu
Použitie nesprávnych vyrovnávacích nástrojov pre špirálové regály
Nastavenie vôle iba na jednom mieste
Inštalácia nového hrebeňa s veľmi opotrebovaným pastorkom
Vyhýbanie sa týmto chybám často zlepšuje výkon systému efektívnejšie ako jednoduchý výber vyššej triedy presnosti stojana.
Spoľahlivé riešenia s dlhými stojanmi pre priemyselné pohybové systémy
Spoľahlivé riešenia s dlhými stojanmi pre priemyselné pohybové systémy
Pri aplikáciách s dlhými dráhami závisí výkon ozubenej tyče nielen od presnosti ozubenej tyče, ale aj od konštrukcie inštalácie, zarovnania kĺbov, prispôsobenia pastorka a nastavenia systému.
Komponenty presného pohybu Tianjin Ounaidaposkytuje prispôsobené riešenia ozubených kolies a pastorkov podľa zákazníckych výkresov, cestovných požiadaviek, spôsobov inštalácie a prevádzkových podmienok.
V prípade otázok uveďte:
Celková dĺžka cesty
Dĺžka jednotlivých sekcií regálu
Špecifikácie montážneho otvoru
Požiadavky na presnosť
Spôsob inštalácie
Zodpovedajúce informácie o pastorku
To umožňuje nášmu technickému tímu odporučiť vhodnú dĺžku stojana, opracovanie koncov a konfiguráciu spojov pre spoľahlivý výkon pohybu na veľké{0}}diaľky.
Komponenty presného pohybu|Posilnenie globálnej inteligentnej výroby




