Výhody tvrdenia a zubov stojanov
Výkonnýošetrenia povrchu(ako je karburizácia, uhlíka, nitriding, indukčné kalenie, kalenie plameňa atď.vysoká tvrdosťna povrchy zubov pri udržiavaní aSilné a tvrdé jadro, priniesť početné významné výhody:
Bežné výhody (uplatniteľné pre ozubené kolesá aj stojany):
Výrazne zlepšuje odolnosť proti opotrebeniu:
Core Advantage .Vytvrdený povrch zubov vykazuje podstatne zvýšenú tvrdosť (zvyčajne HRC 58-62 alebo vyšší), účinne odolávaobliecť saspôsobené posuvným trením, valivým trením a potenciálnymi abrazívmi (prach, kontaminantmi) počas miešania .
Veľmirozširuje životnosťz prevodových stupňov a stojanov, najmä pri ťažkých zaťaženiach, vysokých rýchlostiach, častých spustenia/zastavenia alebo v kontaminovaných prostrediach .
Zvyšuje odolnosť voči jamám a odlupovaniu:
Vysoká tvrdosť aZvyškové napätia v tlakugenerované procesom kalenia významne zlepšujú odolnosť povrchu zubov vočikontaktovať únavu.
Znižuje jamu:Inhibuje tvorbu mikro-praskov a vreckového podvozku (jamy) na povrchu zubov pod cyklickým kontaktným napätím .
Zabraňuje odlupovaniu:Znižuje riziko hlbokého odlupovania (veľké kúsky materiálu, ktorý sa odtrhne od povrchu zubov), vysoko škodlivý režim zlyhania .
Zvyšuje kapacitu nosenia zaťaženia:
Tvrdší povrch zubov vydržíVyššie kontaktné napätia(Hertzianské napätia) Bez nadmernej plastickej deformácie alebo predčasného zlyhania . To umožňuje prenosovému systému vysielať väčší krútiaci moment a načítať .
Zlepšuje bodovací odpor:
Pri vysokej rýchlosti, ťažkom zaťažení alebo zlých podmienkach mazania môžu lokalizované vysoké teploty spôsobiť, že kovové povrchy sa na chvíľu zvarujú (bodovanie) a potom roztrhnite .
Vytvrdené povrchy zubov majú vyšší bod topenia a sú odolnejšie voči plastovému prietoku a adhézii pri prechodných vysokých teplotách, tým ajZníženie rizika bodovania.
Lepšie presné uchovávanie:
Kvôli drasticky zníženému opotrebeniuOriginálna presnosť profilu zubovprevodového stupňa a stojana je možné udržiavať oveľa dlhšie .
To je rozhodujúce pre vyžadujúce aplikáciePresnosť vysokej polohy a nízka vôľa(e . g ., obrábacie nástroje, roboty), predchádzanie driftu polohy a zvýšené chyby pohybu spôsobené opotrebovaním .
Umožňuje kompaktnejšie vzory:
Zvýšená kapacita prenášania záťaže môže niekedy umožniť návrhmenšia, ľahšia váhaSady prevodových stupňov a stojanov pri splnenie rovnakých požiadaviek na zaťaženie .
Ďalšie výhody špecifické pre tvrdenie zubov prevodových stupňov:
Zlepšuje pevnosť únavy ohybu:
Koreňové zážitky zubovCyklické ohybové napätiaPočas mezhovania a je náchylný na únavovú zlomeninu .
Niektoré metódy kalenia (e . g ., karburing, indukčné kalenie) tiež tvoria tvrdý prípad pri koreni, významneZvýšenie pevnosti únavy ohybu koreňa zubova zníženie rizika rozbitia zubov .
Vylepšuje plynulosť sliehania:
Povrchy zubov s vysokou presnosťou, vysoko presné povrchyplynulejší, tichšíMeshing a prenos energie, zníženie vibrácií a hluku .
Ďalšie úvahy a prínosy špecifické pre tvrdenie zubov zubov:
Adresy nosenia s dlhým cestovaním:
Stojany sú zvyčajne dlhé a celý ich povrch zubov sa počas prevádzky zapojíCelý účinný bok zubov má rovnomernú odolnosť proti vysokému opotrebeniu, predchádzanie lokalizovanému nadmernému opotrebeniu, ktoré by mohlo viesť k zlyhaniu prenosu alebo strate presnosti polohy .
Odoláva nejednotnému zaťaženiu:
V niektorých aplikáciách (e . g ., gantries), distribúcia zaťaženia pozdĺž dĺžky stojana nemusí byť dokonale rovnomerná . Vytvrdený povrch zubov lepšie vydrží tak, ako lepšie vydrží takélokalizované vysoké namáhanie.
Uľahčuje náklady na údržbu a znižovanie výmeny:
Stojany sú vo všeobecnosti väčšie, dlhšie a drahšie ako ich párenie . vylepšujúce prostriedky na odolnosť proti opotrebovaniu stojanaVýrazné rozšírenie intervalu výmeny, Zníženie nákladov na údržbu a prestoje . Na rozdiel od toho je výmena pastorka zvyčajne jednoduchšia a lacnejšia .
Zhrnutie:
Vytvrdenie zubov prevodovky:Základné ciele súOdolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť. zameranie je na bok a root .
Vytvrdenie zubov zubov:Základné ciele súOdolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti dúšku, zvýšená kapacita zaťaženia, udržiavanie presnosti po celej dĺžke a zabezpečenie jednotnej životnosti na dlhých cestovných vzdialenostiach. zameranie je na rovnomerný odpor opotrebovania v celom boku zubov .
Dôležité úvahy:
Hĺbka prípadu:Hĺbka prípadu musí byť starostlivo navrhnutá podľa modulu, veľkosti zaťaženia a typu (nárazové zaťaženia vyžadujú hlbšie prípady) . Príliš plytké riziká drvenia/podriadenia; Príliš hlboké môže zvýšiť krehkosť .
Základná tvrdosť:Vytvrdenie povrchu predpokladájadro si zachováva dostatočnú silu a tvrdosť(zvyčajne dosiahnuté ochladením a temperovaním) na podporu tvrdeného puzdra a odoláva zaťaženia nárazom, čím sa bráni katastrofickej krehkej zlomenine .
Presné riadenie:Procesy kalenia môžu vyvolať skreslenie . Preto,Následné dokončovacie operácie (e . g ., brúsenie)sú často nevyhnutné pre vysoko presné prevody a stojany na zabezpečenie konečného profilu zubov a presnosti zarovnania .
Výber procesu:
Karburizácia/uhlíkom:Vhodné pre prevodové stupne a silne naložené stojany, ktoré si vyžadujúVytvrdenie hlbokého puzdra, vysoká zaťaženie a vysoká pevnosť v ohybe(e . g ., prevodovky pre prenos automobilov, prevodovky veterných turbín, veľké stojany na obrábanie strojov) .
Nitrovanie:Vhodné pre žiadosti, ktoré si vyžadujúVysoká tvrdosť, vysoký odpor opotrebenia, minimálne skreslenie a odolnosť proti korózii, kde požiadavky na zaťaženie alebo koreňové ohybové požiadavky sú menej extrémne (e . g ., Precise Strojové zariadenia, skrutky, niektoré stojany) . nízka teplota spracovania minimalizuje skreslenie .
Indukčné kalenie/kalenie plameňa:Vhodný preveľké prevody a stojany, povolenielokalizované tvrdenieS vysokou flexibilitou a potenciálne nižšími nákladmi . Hĺbka a uniformita je kritická .
Záver:
Vhodné povrchové tvrdenie zubov prevodových stupňov a stojanov je nevyhnutným krokom na vylepšenieSpoľahlivosť, trvanlivosť, kapacita zaťaženia, presná retencia a celkový výkonprenosových systémov . to priamo ovplyvňuje životnosť zariadenia, náklady na údržbu a prevádzkovú efektívnosť . Výber procesu kalenia závisí od konkrétnych aplikačných faktorov, ako je zaťaženie, rýchlosť, presné požiadavky, veľkosť, náklady a materiál .
