Ako si vybrať ozubené tyče pre CNC smerovače a portálové stroje: Vyváženie presnosti, rýchlosti a nákladov
Prečo CNC stroje s dlhým{0}zdvihom často používajú ozubené a pastorkové pohony
Veľké CNC routery, plazmové rezacie stroje, laserové rezacie systémy a portálové obrábacie platformy zvyčajne vyžadujú veľké vzdialenosti.
Systémy ozubených kolies a pastorkov sú v týchto aplikáciách široko používané, pretože ponúkajú:
Možnosť dlhého pojazdu vďaka spojeniu sekcií stojana
Vysoká cestovná rýchlosť
Dobrá účinnosť prenosu
Flexibilné usporiadanie stroja
V porovnaní s dlhými rotačnými guľôčkovými skrutkami sa hrebeňové systémy vyhýbajú podobným obmedzeniam súvisiacim s kritickou rýchlosťou a dĺžkou hriadeľa.
Konečný výkon polohovania stojanového disku však závisí od celého systému vrátane:
Presnosť stojana
Kvalita pastorka
Vôľa redukčného prevodu
Presnosť inštalácie
Ovládanie servopohonu a synchronizácia{0}}dvoch pohonov
Výkon CNC regálového systému by sa nemal posudzovať len podľa stupňa presnosti jedného komponentu.
Ako si vybrať medzi rovnými a špirálovitými stojanmi
Rovný zubný stojan
Rovné stojany sa bežne vyberajú pre:
Všeobecné CNC drevoobrábacie stroje
Rezacie zariadenie
Systémy manipulácie s materiálom
Medzi výhody patrí:
Jednoduchá štruktúra
Nižšie výrobné náklady
Jednoduchšia inštalácia a nastavenie
Špirálový zubný stojan
Skrutkovité ozubené tyče poskytujú plynulejší záber zubov, čo má za následok:
Hladšia prevádzka
Nižšia hlučnosť
Znížené vibrácie
Lepšia stabilita pohybu pri vyšších rýchlostiach
Sú vhodné pre aplikácie vyžadujúce:
Vyššia cestovná rýchlosť
Lepšia kvalita povrchu
Vylepšená plynulosť pohybu
Špirálové ozubené kolesá však vytvárajú axiálne sily. Preto musí systém správne zvážiť:
Smer skrutkovice pastorka
Uhol skrutkovice
Nosnosť
Podpora výstupu prevodovky
Výber modulu by nemal byť založený iba na veľkosti stroja
Správny rackový modul by sa mal vybrať podľa skutočných prevádzkových podmienok vrátane:
Pohyblivá hmota
Rezná sila
Zrýchlenie
Číslo zuba pastorka
Prevodový pomer redukcie
Šírka čela stojana
Príliš malý modul môže spôsobiť:
Nedostatočná pevnosť koreňov zubov
Znížená životnosť
Nadmerné namáhanie zubov
Príliš veľký modul sa môže zväčšiť:
Veľkosť systému
Pohyblivá zotrvačnosť
Náklady na prenos
Polygonálny efekt počas prevádzky
CNC stroje s vysokou{0}}rýchlosťou by tiež mali zvážiť:
Zotrvačné sily
Núdzové zastavenie nárazové zaťaženie
Dynamické podmienky zaťaženia
nielen stabilnú{0}}rýchlosť prevádzky.
Presnosť stojana a výroba povrchu zubov
Rôzne CNC aplikácie vyžadujú rôzne úrovne presnosti stojana.
Štandardné CNC rezacie a drevoobrábacie zariadenia
Ekonomicky opracované regály môžu často spĺňať požiadavky na:
Drevorezba
Všeobecné rezanie
Systémy prenosu materiálu
Presné CNC a aplikácie s vysokou opakovateľnosťou
Systémy s vyšším{0}}výkonom môžu vyžadovať:
Presne opracované regály
Pozemné stojany
Tvrdené ozubené tyče
Procesy brúsenia môžu zlepšiť:
Presnosť profilu zubov
Konzistencia smoly
Hladkosť chodu
Samotná aktualizácia presnosti stojana však nemôže kompenzovať problémy, ako sú:
Nízka presnosť montážneho povrchu
Redukčná vôľa
Chyby synchronizácie portálu
Je potrebné zvážiť celý pohybový systém.
Požiadavky na tepelné spracovanie a mazanie
Povrchové kalenie môže výrazne zlepšiť odolnosť proti opotrebovaniu a bežne sa používa na:
Vysoko{0}}zaťažené aplikácie
Dlhá prevádzková doba
Vysoko{0}}cyklické pohybové systémy
Vhodná liečba závisí od:
Úroveň zaťaženia
Požadovaná životnosť
Operačné prostredie
Možné liečby zahŕňajú:
Normalizácia alebo kondicionovanie
Spevnenie povrchu zubov
Materiály s vyššou{0}}pevnosťou
Nevyhnutné je aj účinné mazanie.
V prašnom prostredí, ako sú drevoobrábacie stroje, môže nadmerná mastnota priťahovať:
Drevené štiepky
Prachové častice
Abrazívne nečistoty
Odporúčané riešenia môžu zahŕňať:
Automatické mazanie pastorkov
Pravidelné čistenie
Riadená aplikácia maziva
Portálové systémy s dvoma-diskami vyžadujú riadenie synchronizácie
Široké portálové stroje často používajú:
Ľavá-strana rack a servopohon
Pravá-strana stojana a servopohon
Táto konfigurácia zlepšuje rozloženie sily, ale zavádza požiadavky na synchronizáciu.
Medzi faktory ovplyvňujúce presnosť portálu patria:
Chyby inštalácie stojana na oboch stranách
Výškové rozdiely
Rozdiely v pomere redukcie
Nastavenia elektronickej synchronizácie
Postupy navádzania
Počas inštalácie by sa mali oba stojany skontrolovať na:
Priamosť
Montážna výška
Paralelné zarovnanie
Riadiaci systém CNC by mal zahŕňať aj spoľahlivé:
Dvojitá{0}}synchronizácia diskov
Stratégia kontroly proti{0}}rakovaniu
Odporúčané informácie pre otázky týkajúce sa CNC stojanov
Pre presný výber stojana uveďte:
Dĺžka dráhy stroja
Pohyblivá hmota
Maximálna rýchlosť
Zrýchlenie
Rezanie alebo pracovné zaťaženie
Požiadavka na priamy alebo špirálový zub
Požiadavka na presnosť
Model prevodovky
Číslo zuba pastorka
Dĺžka sekcie stojana
Vzor montážnych otvorov
Spôsob mazania
Pre náhradné projekty poskytnite aj:
Koncový profil stojana
Profilové fotografie zubov
Podrobnosti montážneho otvoru
Zodpovedajúce fotografie pastorka
Úplné informácie o aplikácii umožňujú inžinierom odporučiť spoľahlivejšie riešenie hrebeňa a pastorka.
Integrovaný dizajn vytvára lepší výkon CNC pohybu
Pre CNC stroje nepochádza najlepšie riešenie zo samotného výberu najdrahšieho stojana. Spoľahlivý výkon sa dosahuje prostredníctvom koordinovaného dizajnu:
Rack
Pastorok
Prevodový reduktor
Servomotor
Inštalačná štruktúra
Riadiaci systém
Tianjin OuNaiDaposkytuje riešenia CNC ozubených kolies a pastorkov na základe zákazníckych výkresov, požiadaviek na stroje a prispôsobených potrieb spracovania, vrátane:
CNC ozubené tyče
Zodpovedajúce pastorky
Vlastné montážne otvory
Špeciálne požiadavky na obrábanie
Spoločnou optimalizáciou presnosti, rýchlosti a nákladov pomáha Tianjin OuNaiDa zákazníkom dosiahnuť stabilné a efektívne systémy pohybu s dlhým{0}}zdvihom.
Komponenty presného pohybu|Posilnenie globálnej inteligentnej výroby
